Ferro forjado Austrália Galvanizado a quente 1.8x2.4m Tubular PICKET vedação
Descrição tubular
Cercas de piquetes com lanças presas em cima dos postes tubulares
A cerca de uma torre de vigas tem anéis decorativos, e a cerca de uma torre de vigas tem anéis decorativos.Os rolos podem ser adicionados para um aspecto ainda mais ornamental.
Materiais:Tubos de aço, ou tubos de aço galvanizados.
Superfície:Galvanizado a quente, revestido em pó.
Cor:Todas as cores RAL estão disponíveis.
Aplicação:Cercas residenciais e de villas; também segurança da área empresarial e industrial, fábricas e oficinas, edifícios públicos, parques, estradas.
Cercas de aço tubular Especificações
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Tamanho do painel ((H*L)
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1.2x18m, 1.2x2.0m, 1.5x1.8m, 1.5x2.0m, 1.8x2.0m, 1.8nx2.4m, 2.1x2.4m, etc.
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Ferrovia horizontal
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30x30 mm, 40x40 mm, 45x45 mm, etc. 2 trilhos, 3 trilhos ou 4 trilhos Espessura: 0,8-2,0 mm
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Tubos de picada
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15x15mm, 19x19mm, 25x25mm Espessura: 0,6-1,2 mm
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Correio
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50x50mm, 60x60mm, 80x80mm, 100x100mm, etc. Espessura: 1,2-3,0 mm
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Distância vertical do tubo
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100 mm, 110 mm, 120 mm, etc.
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Cores
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A cor comum é o preto, outras cores RAL podem ser personalizadas.
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Tratamento de superfície
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Galvanizado, galvanizado e revestido em pó
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Nota: A cerca pode ser personalizada de acordo com o seu requerido se acima especificação não está satisfeito com você.
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Tecnologia de processamento do sistema tubular de barrancos de piquete
Processo: corte de tubos galvanizados; prensagem por lança; perfuração de tubos (perfuração de barras verticais; perfuração de barras horizontais; perfuração de postes); soldadura; lavagem; tratamento de superfícies; embalageminstalação.
1Primeiro corte o tubo de aço ou alumínio no comprimento necessário
2Pressione o topo da lança.
3, Perforação de tubos de aço
4. Use o molde para fixar o tubo cortado e depois soldar o trilho e piquetes. há dois métodos de soldagem:
- A. Soldadura completa
- B. Soldadura em ponto
5. Lavar / Limpeza da superfície: Os trabalhadores primeiro usam a pequena máquina de polir para polir os pontos de soldagem um por um.usando a grande máquina de polir (areia de aço) para lavar o óleo.
6. Tratamento de superfície: em seguida, terminar a chapa de zinco. O último tratamento de superfície pode ser chapa de zinco chapa ou chapa de zinco mais revestimento de energia.
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