Cercas de ferro forjado galvanizadas
vedação tubular Breve Introdução
A cerca de ferro forjado é elegante, forte, durável e cumpre muitas funções exigentes.Escolas e outras aplicações semelhantes em que a segurança é uma preocupação importante.
O nível de segurança da cerca de ferro forjado pode ser aumentado aumentando a altura da cerca, aumentando o número de paletes por painel, aumentando a espessura da paleta, adicionando um pedestal de concreto.
Especificação de vedação tubular
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Tamanho do painel
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1.8x2.4m (6x8ft), 2.1x2.4m (7x8ft), 2.4x2.4m (8x8ft), etc. |
| Tamanho do carril |
40x40mm, 30x30mm, 50x50mm, etc. |
| Espessura do carril |
1.0 mm, 1.2 mm, 1.5 mm (geralmente inferior a 1,5 mm) |
| Tamanho dos piquetes |
19x19mm, 20x20mm, 25x25mm, etc. |
| Espessura |
00,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, etc. |
| Tamanho do poste |
60x60mm, 50x50mm, 80x80mm, etc. |
| Espaçamento entre os piquetes (C/C) |
150 mm, 120 mm, 100 mm, 90 mm, etc. |
| Espessura do poste |
1.5 mm, 1.8 mm, 2.0 mm, etc. |
| Ponto superior |
Top plano, top de ponta de lança, top dobrado |
| Tratamento de superfície |
Galvanizado a quente e revestido em pó |
| Cores |
Popular: RAL 9005 Preto, RAL 6005 Verde Escuro, Azul e Branco, etc. |
| Materiais |
Q195 ou Q235 |
Cercas tubularesEmbalagem
1: Cada painel de vedação de aço é separado por papelão (ou filme de bolha), depois amarrado por fita de plástico, embrulhado em filme de plástico, colocado em palete.
2: Cada poste de vedação de aço é embrulhado num saco plástico, depois por palete
3: Todos os acessórios de vedação de aço são embalados em sacos plásticos e depois colocados em caixas.
O pacote também pode ser solicitado pelos clientes.
Tecnologia de processamento do sistema tubular de barrancos de piquete
Processos: corte de tubos galvanizados; prensagem por lança; perfuração de tubos (perfuração de barras verticais; perfuração de barras horizontais; perfuração de postes); soldadura; lavagem; tratamento de superfícies;embalagem■ instalação.
1Primeiro corte o tubo de aço ou alumínio no comprimento necessário
2Pressione o topo da lança.
3, Perforação de tubos de aço
4. Use o molde para fixar o tubo cortado e depois soldar o trilho e piquetes. há dois métodos de soldagem:
- A. Soldadura completa
- B. Soldadura em ponto
5. Lavar / Limpeza da superfície: os trabalhadores primeiro usam a pequena máquina de polir para polir os pontos de soldagem um por um.usando a grande máquina de polir (areia de aço) para lavar o óleo.
6. Tratamento de superfície: Em seguida, terminar a chapa de zinco. O último tratamento de superfície pode ser chapa de zinco chapa ou chapa de zinco mais revestimento de potência.
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